Rotační povlakovací buben

Rotary coating drum

funkční vzorek

Rotační povlakovací buben je zařízení určené k malosériovému nanášení kluzných povlaků metodou resin-bonded coating na nízkorozměrové mechanické součásti. Proces nanášení probíhá současně s mechanickým opracováním povrchu pomocí keramických omílacích tělísek. Konstrukce bubnu a vnitřní spořádání lopatek jsou navrženy tak, aby docházelo k rovnoměrnému promíchávání součástí a vytváření charakteristické kaskádové vrstvy, do které je lak aplikován pomocí nástřiku. Aplikace kluzného laku probíhá prostřednictvím airbrushové pistole FENGDA BD-130, která využívá tlakový vzduch k atomizaci kluzného laku. Řízení pistole zajišťuje mikrokontrolér Arduino Uno, který pomocí dvou servomotorů ovládá délku nástřiku a objem dávkovaného laku. Povlakované součásti společně s omílacími tělísky jsou vloženy do bubnu, kde jejich rovnoměrný pohyb umožňuje rovnoměrné nanesení vrstvy na celý povrch. Zároveň dochází k jemnému omílání již naneseného povlaku, čímž se zlepšuje jeho homogenita a kvalita. Buben je umístěn v uzavřené komoře, ze které jsou aktivně odsávány a filtrovány škodlivé výpary vznikající během aplikace. Tím je zajištěna bezpečnost obsluhy a zároveň podpořeno efektivní sušení povlaku.

A rotary coating drum is a device designed for small-volume application of sliding coatings by resin-bonded coating on low-dimensional mechanical components. The coating process is carried out simultaneously with mechanical surface treatment using ceramic dipping bodies. The design of the drum and the internal arrangement of the blades are designed to mix the components evenly and to form a characteristic cascade layer into which the coating is applied by spraying. The application of the slip varnish is carried out using the FENGDA BD-130 airbrush gun, which uses pressurized air to atomize the slip varnish. The gun is controlled by an Arduino Uno microcontroller, which uses two servo motors to control the length of the spray and the volume of paint dispensed. The coated components together with the plastering bodies are inserted into the drum, where their uniform movement allows the coating to be applied evenly over the entire surface. At the same time, the already applied coating is gently plastered, thus improving its homogeneity and quality. The drum is placed in a closed chamber from which harmful fumes generated during application are actively extracted and filtered. This ensures the safety of the operator while promoting efficient drying of the coating.

14.05.2025

FSI VUT, A3/519